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现场调节阀的主要性能检测

 调节阀的全面性能指标包括很多,除有些项目安装前只需核对产品的检定、测试证书外,建议对如下项目应重点进行检测和调校。

    1)基本误差:将20~10kPa的输入信号平衡增大或减少地输入执行机构的气室(或定位器)内,测量各点所对应的行程值,计算出:“信号-行程”关系与理论值之间的各点误差,其较大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围中的0、25%、50%、75%、100%这5个点,测量仪表基本误差应限于被测试阀基本误差限的四分之。

    2)回差:试验方法同1。在同一输入信号上秘得的正反行程的最大差值即为回差。

    3)始终点偏差:试验方法同1。信号的上限(始点)处的基本误差即为始点偏差;信号的下限(终点)处的基本误差即为终点偏差。

    4)泄漏量:较方便地试验介质为常温水试验压力按A试验方试为:当阀的压差小于350kPa时,实验压力按350kPa做,当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做;而B试验方试按阀的较大工作压差做。在A试验方试时,气开阀执行机构信号压力为零;气闭阀执行机构信号压力为输入信号的上限值;在B试验方试时,执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向进入阀内,阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压损失的测量装置,确认阀和下游各连接管道完全充满介质后,方可测取泄漏量。

    5)对主要阀门,还应做强压试验。

    6)对配套定位器的阀,在运输、安装过程中,很容易碰动定位器的反馈板和碰松气接头。因此,在安装、投运前,均应现场调试。

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