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真空泵的维修

       旋片真空泵长期使用后,会出现真空度下降、密封处漏油、真空泵转动停滞、甚至发生“卡死”、油污染严重、真空泵腔生锈、旋片有大的撞击声、真空泵腔内落入硬物划伤真空泵腔、造成真空泵过热等异常现象,此时必须对真空泵进行拆洗。其步骤为,

    1、切断电源,将真空泵从真空系统上卸下,

    2、用重力法或加压法将脏油放出并收集起来,以免污染环境;

    3、卸下皮带、皮带轮积键(双级旋片真空泵包含皮带);

    4、先拆低真空端,取下后端盖,再取出低真空转子、旋片及弹簧等;

    5、将前端盖拆下,取出高真空转子、旋片及弹簧等;

    6、取下视镜、排气阀、排气盖等;

    7、将所拆下的金属零件用汽油彻底清洗干净,并用酒精脱水。橡胶零件可用15%的氢氟化钠水溶掖煮沸去油。对有毛刺或生锈的零部件.可用油石或金相砂纸轻轻地研磨,以去除锈斑和毛刺。清洗后的零部件必须烘干;

    8、装配时,先装后级,将弹簧、旋片托起装入转子内,然后放入真空泵腔.装上前端盖.再装定位销.均匀对称地拧紧螺钉。装配后.应保证转动灵活、均匀。装好前级转子及后端盖后,再装排气阀(排气阀片应贴紧阀座)及其它件,如气镇装置等。

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